SPAWANIE DETALI

Spawanie detali to jedna z najważniejszych technologii w dziedzinie przemysłu. Jest ona wykorzystywana w wielu branżach, takich jak motoryzacja, przemysł chemiczny, lotniczy czy energetyczny. Spawanie detali polega na łączeniu ze sobą elementów za pomocą specjalnych metod spawalniczych. Proces ten wymaga nie tylko odpowiedniej wiedzy i doświadczenia, ale także odpowiedniego sprzętu i narzędzi. Współczesna technologia pozwala na zautomatyzowanie wielu procesów spawalniczych, oferując zrobotyzowane spawanie detali.

Zajmujemy się konstruowaniem zrobotyzowanych stanowisk do spawania detali. Są one coraz bardziej powszechne w przemyśle, poprawiając efektywność i dokładność procesów produkcyjnych. Budowa takiego stanowiska wymaga uwzględnienia kilku czynników. Kluczowym elementem jest robot spawalniczy, który musi być odpowiednio zaprogramowany do wykonywania precyzyjnych zadań. Warto zwrócić uwagę również na jakość sprzętu, który musi być odporny na wysokie temperatury i intensywne użytkowanie. Stanowisko powinno być także bezpieczne dla operatorów, co wymaga odpowiednich zabezpieczeń i systemów monitorowania.

Spawanie taczki

Spawanie taczek o grubości ścianki 1mm z zastosowaniem specjalnej funkcji WiseThin. Dzięki niskoenergetycznemu procesowi możliwe było bezodpryskowe pospawanie cienkich blach.

  • Materiał: stal czarna
  • Grubość materiału: 1mm
  • Prędkość spawania: 110cm/min

Spawanie rur

Systemy zrobotyzowane w odpowiedniej konfiguracji z pozycjonerem pozwalają na spawanie z dużą precyzją i wysoką jakością spoiny.

Dodatkowo została wprowadzona oscylacja, żeby zwiększyć okno procesowe i wyeliminować (w określonym zakresie) niedoskonałości spasowania rur.

  • Materiał: stal czarna
  • Grubość materiału:
  • Prędkość spawania:

Spawanie palet

Spawanie palet o wymiarach 1340x1200x165mm.

  • Materiał: stal czarna
  • Grubość materiału: 2mm
  • Prędkość spawania: 80cm/min

Spawanie monozłącza gazowego

Złącze gazowe U-kształtne, spawanie po obwodzie. Zastosowanie funkcji WiseFusion.

  • Materiał: stal czarna
  • Grubość materiału: 3 mm
  • Prędkość spawania: 70cm/min

Spawanie miedzi

Spawanie miedzi jest niezwykle wymagającym procesem. Dodatkowym utrudnieniem była grubość materiału.
Przed spawaniem należało podgrzać materiał do 300-400°C.

  • Materiał: Miedź Cu
  • Grubość materiału: 8mm
  • Prędkość spawania: 20cm/min

Spawanie łopat

Szpadle, łopaty, widły, grabie.

Narzędzia ogrodnicze

  • Materiał: stal czarna
  • Grubość materiału: zróżnicowana
  • Prędkość spawania: 20-110cm/min

Spawanie grubych detali

Dzięki zastosowaniu robota wraz z odpowiednim zakosowaniem przy jednym przejściu osiągnęliśmy wymaganą geometrię spoiny. Przy spawaniu ręcznym ten sam efekt był realizowany trzema ściegami.

  • Materiał: stal czarna
  • Grubość materiału: 20 mm
  • Prędkość spawania: 25 cm/min

Cięcie plazmą

Po zamontowaniu na ostatniej osi palnika plazmy można zrealizować proces cięcia

Dzięki naszemu autorskiemu oprogramowaniu po zdefiniowaniu średnicy rury trajektoria ruchów robota automatycznie dostosowuje się do wybranego wariantu. Typoszereg średnic jest ograniczony zasięgiem robota.

Parametry łuku plazmowego uzależnione są od grubości ścianki ciętego materiału.

Spawanie miedzi

Jedyna zrobotyzowana aplikacja spawająca miedź w Polsce.

Spawanie miedzi należy do trudnych procesów. W tym przypadku dodatkowym utrudnieniem w doborze parametrów była grubość materiału wynosząca aż 20mm.

  • Materiał: miedź
  • Grubość materiału: 20 mm
  • Prędkość spawania: 30-40 cm/min

Spawanie kolektorów

Geometria spoiny została osiągnięta przy pomocy zastosowania ruchów zakosowych i odpowiednich parametrów spawania.

  • Materiał: stal czarna
  • Grubość materiału: 1 mm
  • Prędkość spawania: 18 cm/min